例如：

1. 物料：β石膏
2. 初含水：15%
3. 成品含水： 3%
4. 干产量：12000Kg/h （10万吨/年）
5. 干燥方式：空心桨叶
6. 热源： 1Mpa\\220℃过热蒸汽转换成饱和蒸汽170 ℃(0.8Mpa)

 石膏粉烘干机空心浆叶空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。

     石膏粉烘干机空心浆叶设备特性：

• 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1公斤水紧需1.3公斤水蒸汽。
• 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
• 处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
• 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
• 操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
• 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

 根据石膏特性及工艺要求，为防止湿空气在桨叶干燥机内及在排风管内冷凝结露（那样会导致石膏吸水板结在设备表面，使得设备不能正常工作），在桨叶进风口设空气换热器将空气预热后进入，排风管保温处理，布袋除尘器保温。