多功能沸腾制粒机产品工作原理

粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。

多功能沸腾制粒机目的

①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。

②防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。

③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。

④调整堆积密度，改善溶解性能。

⑤改善片剂生产中压力的均匀传递。

⑥便于服用，携带方便，提高商品价值等。

产品特点

1、通过粉体造粒、改善流动性、减少粉尘飞扬；

2、通过粉体造粒，改善其溶解性能；

3、混合 - 制粒 - 干燥 - 在一机内完成(一步法制粒)；

4、采用抗静电滤料，设备操作*；

5、设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；

6、设备*，装卸料轻便快速、冲洗干净，满足 GMP 规范。