矿用自动双向无压风门是煤矿巷道主要的行车自动风门，由平衡门体和风门自动控制系统两部分组成，对于风门全自动控制装置的知识无论网络还是专业书刊用铺天盖地、汗牛充栋来形容一点都不为过，但是经仔细查阅发现关于自动控制风门门体安装注意细节很少有文章谈到，但是这又是基础性工作，人为有必要谈谈，引起大家的关注减少工期的延误和财物的损失。

          在接到安装风门的任务后要通过查看设备的外观在运输过程中是否变形无法使用，以防止运到井下才发现问题，选好风门的安装位置开始运输水泥、沙子、砖块等施工材料和施工工具，然后竖起门体把预埋件固定好开始具体的砌墙工作，在此只是矿工师傅付出的艰辛劳动多，技术含量主要集中在细节上。首先在组装和砌墙的整个过程中要保存无压风门门框的对角线相等，确保门框是矩形的形状；在这个工作中要点是保持测量对角线尺子标准的一致性和起点、终点的一致性，要用同一把尺子作为测量工具避免由于刻度尺不标准引起误差，这两个一致性决定了所测量的数据是否准确。

           当砌墙工作进行到高度超过门体上横梁的上边沿五厘米的距离时在放置槽钢或工字钢或矩形管等粗壮的钢制产品做门口过梁。在这个工作中要做到两点。1是选用的过梁必须过硬不能在使用过程中出现变形下沉，导致上方墙体的重量压在门框上导致门框变形门扇无法开闭的现象发生；2是门框横梁和过梁之间必须留出足够的空间以备安装自动无压平衡风门的气缸、油缸后座，预留出的空间还方便气缸、油缸与管路的连接，防止门框上横梁与过梁之间预留的空间比较小而无法安装风门自动控制装置系统的执行机构的发生。

          在无压风门门体砌墙的过程中要不间断的测量各种数据是否出现变化，如对角线是否还保持相等，门体平面是否还垂直于水平面等，一旦变动超出合理的范围则要立刻停下施工而是等校正后在往下进行。等砌墙工作进行到四分之三时即靠近门框上横梁时要在左右墙体上为自动无压平衡风门门体的直驱动臂和弯驱动臂留出适当的旋转空间，防止一砌到顶安装门体时才发现忘记预留驱动臂的旋转空间而返工。

          以上就是在矿用自动双向无压风门、自动无压平衡风门门体安装过程中特别需要注意的事情，这些都是一旦出现失误除去返工都无法挽回的局面，我们又都懂得在煤矿井下施工的难度远远超出地上的难度，我们要体谅矿工师傅的不易，坚决杜绝该现象的发生。