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热熔套质量下降,但从质量角度来讲,由于热缩带需要在现场搭接成套子,同时还要用固定片对搭接部位进行固定,不仅增加了黏结面积和黏结边缘,更重要的是搭接部位高出了两层,容易被刮伤或刮掉,特别是施工人员水平不够时候,容易产生质量问题,所以应当尽量选用热熔套。但是目前热缩带质量不断得到提升,大口径热缩带生产周期短,价格便宜等客观原因以及西气东输二线工程等大型工程选用热缩带作为补口材料。 ? ? ? 因此热缩带已成为管道防腐补口材料市场主体产品,电热熔套是根据以往工程实例直埋管道接头补口中存在的诸多不足工发研制的,系采用热压预埋合金电加热丝工艺,以自动化生产线生产,产品质量稳定,粘合力强,使用该产品通过匹配的热熔机给电热熔机给电热熔套通电,可以自动完成焊接。操作简单可靠,施工作业面可大可小,方便快捷,是以往直埋保温管补口片材的换代产品。
管道接头补口接头皮子电热熔套
适用管道
主要用于热力管道、石油管道。
特性
密封性能好,耐腐蚀,寿命长,牢固,操作简易,使用方便,成本低。
具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。
4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用**擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50mm,D450以上插入约50~100mm。
6. 外面用棉质捆绑带)圈住,用锁紧器上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。(用钢扣带和*也可)
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档,根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
9. 焊接时间结束时蜂音器鸣响,电源自动断开,开始冷却时间。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般是20分钟,冬天是10分钟。在冷却期间,可以进行下一接口焊接。
10. 经过一定的冷却时间之后,打开钢扣带,观察焊接状况。
钢管外径mm 外套管外径mm 宽度mm 厚度mm
DN159 DN250 500 5
DN219 DN315 500 5
DN273 DN377 500 5
DN377 DN500 550 6
DN426 DN560 600 7
DN478 DN600 600 7
DN529 DN655 600 8
DN630 DN760 600 8
DN720 DN850 600 9
DN800 DN950 600 9
DN920 DN1055 650 9
DN1020 DN1155 650 9