污水进入污水中和池，在搅拌器不断地搅拌中，充分的混合达到均质的效果，然后经过提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝剂迅速使水和泥沙的分离，然后水溢流到清水储存回用池，全部用于清洁生产，沉淀后污泥送到带式压滤机里面进行固液终端分离，泥饼外运，洗沙泥浆处理设备浓缩后的废水进入污水中和池，实现封闭循环使用，无任何污染外排。

洗沙泥浆处理设备含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。

工业洗砂污水叠螺式脱水机脱水过程  

1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
 

2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
 

3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
 

4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。

石材加工废水污泥脱水机

 石材加工废水污泥脱水机

石材加工废水处理是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
 

　　有益效果：
 

　　(1)水质调节单元可以对污水的酸碱度进行自动调节，达到所需要的酸碱度标准，经调节过滤后的清水经回收可直接用于石材生产，不会对机器以及石材产生危害。
 

　　(2)部分置于地下的沉淀容器不受地质条件限制，同时无需构建大型坚固的基座，成本投入较低的前提下就可以制造出较大型的污水处理设备。
 

　　(3)整个石材加工废水处理装置自动化程度较高，从水质监测到废水处理完成的整个过程只需要2-3名操作人员，节省了人力成本。
 

　　目前石材行业所使用的废水处理方法，多是采用挖多个池子逐个进行过滤、沉淀，或是用多个铁罐逐个沉淀的方式。其缺点是，占地面积大、沉淀效果不佳、无法满足现有的石材生产能力。所产出的污水，不可避免的会渗入地下。沉淀出来的清水中含有的大量酸性或碱性物质，对机器和石材表面会造成严重的破坏，导致生产出来的石材达不到理想的光泽效果。为达到理想效果，石材加工企业在抛光设备上只能用民用自来水，造成水资源的*浪费。