304不锈钢无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。

　　304不锈钢无缝弯头的检验工作要从备料开始，直至竣工投产，贯穿于整个安装过程的始终。每道工序都必须经过自检和专检，合格后才可以继续进行。检验的重点为材料质量、管道下料断面质量、焊接质量、组对、安装水平度及垂直度、管道防护、无损检验、水压试验等。管道切口断面要求平整、光滑、无毛刺，端面与管子中心线垂直；焊接质量要求焊缝表面应宽窄*，焊波均匀美观，焊缝宽度差小于l衄，内外余高为0-0.2mm，局部凹陷小于0.2mm，无咬边、裂纹、未焊透、焊偏等缺隐；管道水平、垂直度按GB50235-97要求，不得有差错；管道表面应无铁离子腐蚀，无划伤、刻痕，无泥土、污物污染等。无损检验、水压试验、水冲洗等按常规工艺方法进行。

　　产生开裂的原因

　　1、残余应力

　　弯头的残余应力未消除，应力除了由载荷产生的工作应力外，更多的是来自制造过程产生的残余应力。套管换热器弯管在内压以及热应力、焊接残余应力等的作用下，会具备一定水平的拉应力条件。

　　2、腐蚀环境

　　在套管换热器管道内主要介质为液体，其中还含有氯化铁、氯化钠等氯化物。由于套管换热器无吹扫、排放装置，生产优质无缝不锈钢弯头，在长时间停车过程中造成进入空气和水滴，导致管道内聚集的水解而堵塞管道，又因氯化物中含有一定的氯离子使材料的抗腐蚀能力降低，导致了腐蚀的加速。*冲压不锈钢弯头

　　3、材质

　　套管换热器管道材料为1Cr18Ni9Ti，在氯离子环境中很容易产生应力腐蚀，且一般呈穿晶断裂。

　　如何打磨

　　1、开始打磨不锈钢弯头的时候要用80目的百叶砂轮，黑色的比较好用，学徒建议用红色的，三明不锈钢弯头，一定要慢，不能用力压，打磨时尽量放平打磨机。

　　2、全部都磨过了就开始换320目的百叶砂轮重新磨一次，320目砂轮必须要打磨的非常细致，批量直销国标不锈钢弯头，不然会留下80目砂轮的刮痕。*冲压不锈钢弯头

　　3、320目百叶砂轮打磨过了之后，*冲压不锈钢弯头，就给不锈钢弯头上蜡，新手上多点比较好。

　　4、然后用红麻轮继续打磨， 这时就用力的压着磨，越用力越好。

　　5、磨完后记得要把蜡搽干净，用点粉尘搽比较容易

　　一般而言不锈钢管件与普通碳素钢管件的安装方法基本相同，但是在一些特殊的工艺上有着不同的要求。在起弧与收弧、焊接温度、酸洗钝化处理等方面都有所区别。

　　不锈钢管件起弧采用回焊法，收弧采用谈满弧坑的方法。在起弧的过称中应该在坡内完成，不能在管道和管件母线表面打弧和起弧。在起弧的过程中发现裂纹、气孔等现象，要及时处理干净。不锈钢管件在吊运的时候，应与其他金属隔开，避免直接接触。可以采用加垫木板、橡胶板等非金属材料隔离的办法。

　　不锈钢管件管道和非不锈钢材质管道、管件的连接时，焊接的对接接头打底焊接前管道内和空腔应该填满氩气，之后才能进行钨极氩弧焊。在连接焊口处的焊缝，焊好以后要进行酸洗和钝化处理。不锈钢承插焊接式连接，是将不锈钢管材插入管件承口，并抵至承口定位台阶位置，沿管件承口端部与管材外壁接触处，作环状一圈的氩气保护熔接焊，焊接时不用焊丝(以不锈钢焊管承口端部边替代)，属于是一种"无接头连接"的管道连接方式。

　　不锈钢管件在连续焊接时，温度不能超过60摄氏度。定位焊时，焊缝内侧应该进行充氩保护。切割的时候不能使用普通的砂轮片切割，应该使用不锈钢管件砂轮片或者是等离子切割。

　　承插焊接不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件，是所有连接方式中zui可靠的连接方式。不锈钢管件承口内径=管材外径。按管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种管件，承插焊接规格一般为DN15-DN100。