十堰小口径弯管、高压弯管（来图加工）

   小口径弯管在生产时有多种加工方法，下面我给大家介绍无缝大弯常用的五中加工方法：

　　1.冲压法：无缝大弯在生产时在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

　　2.锻压法：无缝大弯在生产时用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

　　3.滚轧法：无缝大弯在生产时一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

　　4.鼓胀法：无缝大弯在生产时一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

　　5.弯曲成形法：无缝大弯在生产时有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

　小口径弯管还需要注意以下几个步骤：

　　  1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时，只能报废，另行煨制。

　　  2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时，为了减少圆管断面的变形，需向管内灌入经加热烘干的河砂，并随灌随敲打管壁，以保证干砂充满填实

　　  3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内，过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时，胎具选用要合适;对于较薄管壁煨制弯管时，为了防止断面变形，应采用管内灌砂、充满打实，再选配合适胎具，进行煨制。

　　  4、公称直径小于或等于200mm的工业管道，应尽量采用煨制弯管。在不能采用煨制弯管的情况下，可采用焊制弯管。硬聚氯乙烯塑料管作为给、排水管道时，可以采用注塑成型的急弯弯头。公称直径大于200mm的卷焊直缝管，通常采用焊制弯管。

　 小口径厚壁弯管 加工技术要求

　　  1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，*的直管段长度应符合相关标准。

　　  2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。

　　  3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。

　　  4.热弯*的加热温度及冷却应符合相关标准;

　　小口径弯管的热处理要求：

　　小口径弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。

　　小口径弯管工艺流程直管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却,不断将弯管弯制出来.以制作方法划分可分为推制、压制等。