PBQ940H-16C-DN1600大口径偏心半球阀

PBQ940H-16C-DN1600大口径偏心半球阀

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具体成交价以合同协议为准
2024-03-10 11:48:16
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质诺阀门(浙江)有限公司

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产品简介

PBQ940H-16C-DN1600大口径偏心半球阀具有开启力小,关闭能破除结垢障碍,实现密封性能好等特点,耐磨。偏心半球阀的耐磨腐蚀材质,因而被广泛的应用在水,蒸汽,污水,石油化工,天然气,溶液及矿浆等两相介质,及尘埃气体等的理想传输设备。

详细介绍

PBQ940H-16C-DN1600大口径偏心半球阀具有开启力小,关闭能破除结垢障碍,实现密封性能好等特点,耐磨。偏心半球阀的耐磨腐蚀材质,因而被广泛的应用在水,蒸汽,污水,石油化工,天然气,溶液及矿浆等两相介质,及尘埃气体等的理想传输设备。

偏心半球阀是一种实用操作型的产品,其执行机构上配备液动执行装置,更方便用户操作轻便,远距离自动化操作,发展了半球阀的用途范围,特别在恶劣的环境下不方便与人工操作或常开动作时,配套自动化电脑操作情况下。

PBQ940H-16C-DN1600大口径偏心半球阀的结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸,与阀座中线偏置尺寸,全开时球体与阀座脱开,并有一定的间隙,回转半径分为长半径和短半径,在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角,在阀门启闭时,半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用,从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤,使用寿命。

大口径偏心半球阀【产品标准规范】:

1.设计与制造:GB/T12237

2.压力试验:GB/T13927

3.法兰连接尺寸;GB/T9113.1-9113.4、 GB/T17241.6、JB/T79.1-79.4 、HG20596

大口径偏心半球阀【适用工矿】:

可广泛应用于含纤维,固体颗粒,粉尘,料浆,污水及易结晶等各种介质的管道系统,作启闭及调节流量用。

大口径偏心半球阀【产品特色】:

1.产品采用半球结构,卧装方式,开启后半球体位于通道上方,脱离通道,因此阀门流通能力大,不沉积杂质.

2.半球体采用三偏心结构,开启时迅速脱离阀座,有效防止密封面的摩擦损伤,并减小了操作力矩,延长了阀门的寿命。

3.半球体高硬度密封面与金属阀座配合具有剪切作用,能剪断铁丝及各种纤维织物,不缠绕,不沉积。

大口径偏心半球阀【产品特点】:

1、偏心半球阀由阀体、偏心轴、阀盖、球冠、轴套、阀座等主要部件组成,通过偏心轴旋转90°来实现阀门的启闭,起到截断介质的作用。

2、偏心半球阀保证了阀门在开启或关闭过程中,阀座和球冠没有相互摩擦,偏心半球阀采用偏心曲轴,使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开阀座,球冠和阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和阀座接触。

3、偏心半球阀采用上装式结构,在维修过程中,不需从管线中拆卸下来,只需卸下阀盖上的螺栓,取下阀盖,从而可以取出偏心轴,这样保证了阀门能够在线维修。

4、偏心半球阀在开启时应保证流道畅通,在运行时水头损失小。球体采用半圆形通道,具有良好的流通性能和线性调节性能,且杂质不会沉积在阀体中腔内。

5、偏心半球阀应有足够的强度,偏心曲轴采用固定球结构,在高流速下无任何振动,壳体试验按国家标准GB13927-1992执行。

6、偏心半球阀不允许有外漏,上、下轴端应采用至少2道O形密封圈密封。

7、偏心半球阀具有切削功能,在关闭时能将介质中杂物(树枝、纺织袋等)切断,保证阀门正常启闭。

大口径偏心半球阀【技术参数】:

1.水损为零。采用偏心结构,阀门开启后,流道畅通,水头损失为零。可节约大量能源。

2.可靠的密封方式。软密封结构自密封性能,硬密封结构弹性补偿性能。

3.耐磨损,使用寿命长。球阀在开启后,球冠偏置于阀体内,不被介质直接冲刷。

4.自动清污功能。硬密封偏心半球阀的球冠边沿采用刀刃状,不但可以刮去阀座上的污垢,还可以切断杂物。

5.启闭迅速。偏心曲轴旋转90度即可实现启闭,启闭时间短

6.适合高流速。直通流道,坚固的偏心曲轴使之适用高流速且无振动。

1.适用介质:清水.原水(含泥沙).污水.海水、蒸汽、煤气、天然气、油品等。

2.适用温度:软密封偏心半球阀为-40℃-135℃;硬密封半求阀为常温至600℃左右

3.适用压力:PN6-PN64。

4.公称通经:DN50~DN2200

大口径偏心半球阀产品维护

长期使用会出现关闭不到位,操作力矩不当,关闭不严时,可松开蜗轮减速机上手轮一侧的限位螺丝上的螺母,旋转手轮,阀门关紧,将此限位螺丝拧紧后,退回半周并锁紧螺母。长期使用填料若有磨损,只需将填料压盖的压紧螺母均匀紧至不漏即可(切勿使填料压盖倾斜)。若需更换填料,应将阀门关闭。

偏心半球阀 主要零件材料

序号

名称

代号

材料

WCB

304 CF8

316 CF8M

1

阀体


WCB ZG230-450

0Cr18Ni9

0Cr18Ni12Mo2Ti

2

下端盖


Q235-A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

3

内六角圆柱头螺钉

GB/T70-2000

Q235-A

1Cr17Ni2

0Cr18Ni12Mo2Ti

4

下固定轴调节螺栓


Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

5

六角螺母

GB/T6710-2000

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

6

下垫片


不锈钢柔性石墨;PTFE;316夹柔性石墨

7

下轴承


0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

8

下固定轴


2Cr13

304

0Cr18Ni12Mo2Ti

9

球体


ZG2Cr13

0Cr18Ni9

0Cr18Ni12Mo2Ti

10

阀座压圈


Q225-A

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

11

阀座


Q225-A

PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti

12

内六角圆柱头螺钉

GB/T70-2000

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

13

阀座垫片


不锈钢柔性石墨

1Cr17Ni2

0Cr18Ni12Mo2Ti

14

阀杆


2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

15

上轴承


0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

16

对开圆环


1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

17

定位圈


1Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

18

填料


柔性石墨

柔性石墨;PTFE

柔性石墨;PTFE

19

六角螺塞垫片


0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

20

六角螺塞


2Cr13

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

21

六角螺塞


2Cr13

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

22

支架


WCB ZG230-450

WCB;304

WCB;304

23

双头螺栓

GB/T901-1988

35CrMoA

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

24

六角螺母

GB/T6170-2000

Q245-A

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

25

填料压套


1Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9

26

填料压板


WCB

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

27

双头螺栓

GB/T901-1988

35CrMoA

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

28

六角螺母

GB/T6170-2000

Q245-A

0Cr18Ni

0Cr18Ni

29

六角螺栓

GB/T5783-200

Q235-A

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

30

驱动装置





31

六角螺塞垫片


0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

32

六角螺塞


2Cr13

0Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9Ti

偏心半球阀 性能规范

材料性能

材料代号

WCB

304

316

304L

316L

321

ZG230

0Cr18Ni9(CF8)

1Cr18Ni12Mo2Ti

(CF8M)

00Cr18Ni10

(CF3)

00Cr17Ni14Mo2

(CF3M)

ZG7Cr18Ni9T

(F347)

适用介质

水、油品、蒸汽

硝酸类

醋酸类

强氧化介质

尿素等腐蚀介质

硝酸类

测试范围Mpa

项目

公称压力

壳体压力试验

密封测试

上密封测试

低压密封测试

探伤测试

试验介质

水 Mpa

水 Mpa

水 Mpa

气 Mpa

GB/T6440-1992


时间

(S)

120

60

60

0.5~0.6

压力测试

1.0Mpa

1.5

1.1

1.1

1.6Mpa

2.4

1.76

1.76

2.5Mpa

3.75

2.75

2.75






















图片1.png

大口径偏心半球阀主要外形尺寸

5.png



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