化工圆盘式干燥机

性能：

1、连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

2、动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3、物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

4、物料损失小、环境保护好。

5、干燥能力大。

化工圆盘式干燥机 

特点：

调控容易、适用性强

1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到较好。

2，每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以精确调整。

4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。

操作简单、容易

1、干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

能耗低

1、料层很蒲，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

1、常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2、密闭型：配务溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空；吠态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

安装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。