直联式的高吸程自吸泵

高吸程自吸泵*解决了单吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题，具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能*、运行平稳，使用寿命长等优点。AYZS清水型适用于输送清水或轻度污水的场合，效率比污水型高，自吸性能好。

起动、运转和停车
（一）起动、运行：

1、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象，正常方可启动。

2、打开上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需要灌引水。

3、关闭管道出口阀门，以减小启动电流。接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）

4、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。
5、泵在运转过程中，如发现有异常，应立即停机检查排除。
6、检查电机电流值及温升是否符合要求范围。

（二）高吸程自吸泵停车
1、关闭泵输出口管路阀门。
2、切断电源，停止电机运行。
3、关闭阀。
4、泵*停用时应放干储液，天气冷运冰点时如何用也应放干储液，以免冻裂泵体。

高吸程自吸泵常见故障分析及其排除方法

高吸程自吸泵适用范围

高吸程自吸泵可广泛适用于市政排污工程、荷塘养殖、轻工、造纸、食品、化工、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质理想的杂质泵。

高吸程自吸泵特点：

高吸程自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点，在自吸泵系列产品中属国内*。

高吸程自吸泵*解决了单吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题，具有吸程高、自吸时间短、使用效率高、节能*、运行平稳，使用寿命长等点。AYZS清水型适用于输送清水或轻度污水的场合，效率比污水型高，自吸性能好。

高吸程自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类产品相比，具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点，在自吸泵系列产品中属国内*。

高吸程自吸泵安装方法说明：

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装凡而，以便维修。

2、尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

3、PVC材质之泵浦应避免受眼光直接照射以防止材质脆化。

4、配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

5、进行配管时应注意管内不可残任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。

6、法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

7、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。

8、泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

9、安全排放阀应装在泵浦出口与道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。

10、为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(福特反而)。

11、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。

12、配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

13、机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可自由旋转。

14、接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。

15、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。

16、泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口凡而是否打开，并请勿空转。

17、安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

直联式的高吸程自吸泵达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

使用范围说明： 

1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃要求可达200 ℃ 。

2、介质PH值铸铁材质为6～9，不锈钢为2～13。

3、AYZSW污水型双吸式自吸泵使用介质重度不超过1240kg/m3,污水型同型号泵扬程低于清水型10%

4、高吸程自吸泵自吸高度不能超过规定值5～7米  ，吸入管长度为≤10m。

5、AYZSW污水型双吸式自吸泵通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%，纤维长度泵口径的5倍。

高吸程自吸泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道内有无异物堵塞，以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。
3、如泵用于输送热水或其他高温液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵可以不固定底脚螺栓，当管路系统在热涨冷缩时，使泵与管路同时移动。
4、为了维修方便使用安全，在泵的进出口管路应各装上一只调节阀门及在泵进出口附近各安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。