机床具有下列特点：
■ 机床采用十字拖板移动式。液压系统结构新颖，工作台纵向运动采用双油缸驱动。
■ 拖板横向进给采用油马达和滚珠丝杆付驱动，运动平稳可靠，噪声小。
■ 磨头主轴轴承采用精密滚动轴承，刚性好，磨削效率高。
■ 砂轮修整配有液压修整器，使用方便。
■ 电气采用集成电路，配有程序控制的自动磨削循环和垂直进给量预先机构，自动化程度高。
■ 机床结构紧凑轻巧，占地面积小，外形美观。
可根据用户需要，每个规格有四种控制方式的产品可供选择。
| HZ-64A | 手动控制 | 垂直进给手动，其余两轴与原来相同(工作台纵向油缸驱动，横向油马达驱动，可连续、断续进给) |
| HZ-64A/CK | 程控 | 操作与运动控制方式与原HZ-64控制方式相同 （垂直进给可手动，也可程控自动，工作台纵向油缸驱动，横向油马达驱动，可连续、断续进给）；电路上逻辑电路控制改PLC控制。 |
| HZ-64A/TD | 单轴数控 | 垂直进给为数控，也可手动。其余两轴与原来相同（工作台纵向油缸驱动，横向马达驱动，可连续、断续进给）。 |
| HZ-64A/2TD | 两轴数控 | 垂直与横向两轴数控，工作台纵向与原来相同。 |
主要规格参数：
工
作
台 | 型 号 | | HZ-63A/CK | HZ-64A/CK |
| 工作台面积(宽×长) | mm | 300×630 | 400×630 |
| zui大磨销尺寸(宽×长×高) | mm | 300×630×450 | 400×630×450 |
| 工作台手动移动量 | 纵向 | mm | 750 |
| 横向 | mm | 320 | 420 |
| 工作台速度（无级） | m/min | 0.5-25 |
| 工作台T型槽数×宽度 | | 3×18 |
| 工作台承载量(包括吸盘) | mm | 220 | 320 |
砂轮
尺寸 | 砂轮轴中心至工作台距离 | mm | 625 |
| 纵向手轮每转工作台移动 | mm | 47 |
| 横向手轮每转拖板移动 | mm | 5 |
| 横向手轮刻度盘每格刻度值 | mm | 0.02 |
| 横向微动把手刻度盘每大格刻度值 | mm | 0.005 |
| 砂轮轴转速 | rpm | 1440 |
| 磨头垂直进给 | 自动 | mm | 0.002-0.03 |
| 手动 | mm/次 | 0.002 |
| 砂轮尺寸(外径×宽×内径) | mm | Φ350×32×Φ127 |
电机
功率 | 电机总功率 | kw | 6.17 |
| 磨头电机功率 | kw | 4 |
工作
精度 | 加工表面对基面的平行度 | mm | 300:0.003 |
| 表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
机床
重量 | 净重 | kg | 2575 | 2760 |
| 毛重 | kg | 3450 | 3600 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2300×1892×1860 | 2300×2000×1860 |
| 包装箱尺寸(长×宽×高) | mm | 2600×2150×2250 | 2600×2250×2250 |
随机附件：
| 电磁吸盘 | 1块 | 砂轮平衡轴 | 1副 |
| 砂轮修整器（不附金刚石砂轮刀） | 1副 | 砂轮平衡架 | 1套 |
| 砂轮卡盘连砂轮 | 2套 | 机床垫铁 | 4副 |
特殊附件（另行计价）：
| 液压砂轮修整器（装在磨头上的） | 1套 | 横向微进给机构 | 1套 |
由于技术不断发展，本册仅供参考 详情咨询
