工艺原理：催化净化是典型的气固催化反应，其实质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子富集在表面，提高了反应速度，加快了反应速度。反应过程借助催化剂，有机废气可在低着火温度的条件下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而实现从废气中去除有害物质。
 

　　专业的工业废气处理厂，喷漆废气处理，喷漆房废气处理，臭气处理，污水废气处理，废气处理，化学废气处理等。在温度250℃~400℃下，废气中的有机污染物被催化剂氧化成无害的二氧化碳和水，从而净化了废气。废气处理设备的干法脱硫除尘系统具有热回收率高，无二次污染，能耗低，安全性高，使用寿命长等优点，是专门为该行业开发的新一代高效脱硫除尘设备。按照当今环保的要求对锅炉粉尘，工业炉粉尘，沥青烟尘和其他工业粉尘进行脱硫和净化。催化燃烧净化装置主要由阻火器，热交换器，催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧*。催化燃烧使用表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂。在催化剂铂和钯的作用下，废气中的有机污染物可以在较低的温度下被氧化为二氧化碳和水。催化剂的添加不能改变原始的化学平衡，只能改变化学反应的速度，但是催化剂本身的性质在反应前后都不会改变。
 

　　催化燃烧设备的工作原理：有机废气通过鼓风机进入氧化炉，并通过燃料氧化被加热到250~300℃。在该温度下，废气中的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水。同时，反应后的高温烟气进入陶瓷蓄热室的特殊结构，大部分热量被蓄热室吸收(超过95%)。当温度下降到接近入口的温度时，它通过烟囱排出以净化废气，并提取虚拟热量吸收的热量，用于预热后续废气以降低反应温度。
 

　　废气经阻火器过滤后，通过主进气阀和旁路阀的同步反切换调节进入换热器。换热器的换热上升到一定温度，然后进入预热室。在预热室加热后，废气被加热到催化点火温度(250℃)，然后进入催化反应床。在催化剂活性下，有机废气被氧化，不产生有害的水和二氧化碳，释放一定量的热量。反应结束后，高温气体再次进入换热器，换热后通过引风机在较低温度下排放到大气中。
 

　　高效：废气净化率高，高达95% 以上，热回收率高，安全： 低温反应，配有阻燃系统、装置等防护措施，无二次污染： 无二次污染如氮氧化物，各工序无二次污染，低自动控制，低能耗： 操作简单，故障自动化，低耗节能，使用寿命长： 高温不锈钢磨边，耐腐蚀，使用寿命长。
 

　　催化燃烧设备应用行业：油漆、橡胶、涂料、塑料制品、油墨、石油化工等行业干燥生产线的废气处理，以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产企业干燥涂料的废气处理。