F52不锈钢板如在、发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作发动机中的扩压器机匣及发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。在单变量模糊神经络控制器的基础上，加入一个成形闭环反馈专家控制，用来调节焊接速度，组成了脉冲GTAW对接模糊神经络和专家相结合的双变量智能控制。实现焊缝成形的闭环智能控制。（2）脉冲GTAW对接双变量智能控制实验。圆弧形试件脉冲GTAW双变量智能控制实验结果表明熔池形状和大小均很好的控制，与单变量控制相焊缝成形明显。等离子焊优点等离子是指在大气压下温度超过3000℃的气体，在温度谱上可以把其看作为继固态、液态、气态之后的第四种状态。等离子是由被的高子、电子、原子或分子组成。例如：它可通过自然界中的闪电产生。从1960年以后，等离子这个词了新的含义，那就是电弧通过涡流环或喷嘴压缩而形成的高能量状态，此原理现在被广泛用于钢铁、化及机械程业。F52不锈钢板

根据性能及用户需要，钢板可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货；3、探伤及厚度方向性能：
可生产附加探伤要求和Z15-Z35抗（厚度方向性能）钢板，也可按ASTM、A770等提供Z向性能钢板主要用途
广泛应用于石油、化、电,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电高压水管、水轮涡壳等设备及构件

1．轧制可能造成的缺陷：大致可分为：原料缺陷、表面迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮、原料划伤和辊印等。板面迹缺陷，主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净，轧制后残留在带钢表面所造成的。板面迹缺陷在钢卷退火后，在带钢表面碳化而形成黑，影响带钢表面。冷轧板表面残油残铁超标，是造成罩退序后产生黑带的主要原因并可能平整－重卷序中产生黄。所谓板形缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定不良与作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象，对产品影响很大。边部缺陷，主要是由于酸洗切边不好或带钢的塑性较差所造成的。边裂多成锯齿状，严重的边裂容易造成断带，带来生产事故。要边浪等板形缺陷，必须制定合理的压下规程，末机架压下率，弯辊值