钻铣中心设计理念是在保证精度及机床刚性的情况下尽可能减少空运行时间，以达到更高的加工速度。因此他的快速移动速度极快，可以达到每分钟56米。为了达到他的移动速度及运动灵活性，必然会减少机床移动部件的重量，减少其运动惯性，这样其切削刚性就有所减弱。由于其快速移动速度极快，对于钻孔和攻丝这类空运行时间占加工时间很大部分的零件来说也是有很强的针对性。
 

　　主要分为以下四种：
 

　　1.适合重型切削的刀柄系列钻铣中心，该种类型主要应用在粗加工和吃刀量都比较大或者材料硬度较高不易加工的产品上，该类机床的特点就是机床本体刚性及部件非常耐用，对大吃刀量重切削非常适合，但该机床移动部件都比较笨重，移动惯性大，在机床灵活性方面有所欠缺。因此加工空运行时速度都很慢。所以它不适合做重型铣削，主要以铝铜件切削为主。
 

　　2.适合中型切削的刀柄系列钻铣中心，该种类型主要应用在中型切削，吃刀量都不是很大的一般钢件或铜铝件上，这种类型的机床应用面较广，它的特点介于BT30与BT50刀柄机床之间，既有一定的刚性也有一定的灵活性，也是市场上较常见的一种类型。
 

　　3.适合轻切削量的BT30刀柄系列钻铣中心，该种类型主要应用在铜、铝及一些轻型合金材料的加工上