液动排渣阀PZ773HF-10~16

液动排渣阀PZ773HF-10~16

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2022-01-16 17:34:01
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上海栗垣阀门制造有限公司

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产品简介

液动排渣阀PZ773HF-10~16:应用于电力,市政、矿山、冶金、化工、煤炭、水利等行业,是一种应用性强的 更新替代阀门产品。适用压力 PN10~16,适用温度:-29℃~425℃,适用介质:纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物。
凸耳梅花形对夹式连接的刀闸阀,液动执行器控制开关,(液动执行器比其他气动或者电动操作速度快稳定性能高)明杆平行式刚性单闸板,C阀体材料为碳钢,一般用于无腐蚀性介质中使用

详细介绍

液动排渣阀种类

生产:液动排渣阀规格、液动排渣阀参数、液动排渣阀尺寸、液动排渣阀价格、液动排渣阀特点、液动排渣阀用途、液动排渣阀优点、DN100液动排渣阀、DN200液动排渣阀、DN300液动排渣阀、DN400液动排渣阀、DN800液动排渣阀、DN1000液动排渣阀

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液动排渣阀说明书资料介绍:

液动排渣阀PZ773HF-10~16:应用于电力,市政、矿山、冶金、化工、煤炭、水利等行业,是一种应用性强的 更新替代阀门产品。适用压力 PN10~16,适用温度:-29℃~425℃,适用介质:纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物。
凸耳梅花形对夹式连接的刀闸阀,液动执行器控制开关,(液动执行器比其他气动或者电动操作速度快稳定性能高)明杆平行式刚性单闸板,C阀体材料为碳钢,一般用于无腐蚀性介质中使用,P阀体材质为不锈钢可用于一般酸性腐蚀介质中使用或者洁净管道使用,PZ773H阀座密封面为堆焊Cr13不锈钢,PZ773W阀座密封面为本体,单向流通性质,流通阻力小、可切断各种浆类、灰渣、污水、水渣混合物、纤维等介质。

液动排渣阀型号编制:

PZ7 77HY-16C
阀门代号执行机构作用方式连接形式结构形式密封材质公称压力阀体材质
:刀型闸阀3:涡轮B:常闭 3:单闸板平板H:Cr13系列不锈钢10:1.0MPa无:铸铁
 7:液动K:常开4:梅花形 Y:STL合金16:1.6MPaC:WCB
 9:电动S:带手动7:圆形  25:2.5MPaP:304
 无:手柄    40:4.0MPaR:316

液动排渣阀工作原理:

液动排渣阀又名液动刀型排渣阀,由液压缸活塞杆连接阀门闸板,其操作原理手动驱动液压泵手柄把液压油通过手动换向阀压入液压缸的上下腔来带动活塞杆做上下动作,从而带动闸板的启闭来达到阀门开关作用。

液动排渣阀执行标准:

设计制造: JB/T8691-1998
结构长度 : GB/T15188.2-94
法兰连接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收 : GB/T13927-92

液动排渣阀性能参数:

型号:PZ743H-10C、PZ743X-10C、PZ743F-10C
公称压力:0.6MPa, 1.0MPa, 1.6MPa, ANSI 150LB
公称通径:DN50-DN2000
阀体材质:铸钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、2520
内件材质:2Cr13、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、2520
阀座材质:本体金属密封、橡胶、四氟、硬质合金
驱动方式:手轮、链轮、液动、伞齿轮、电动、气动、电液动
连接方式:法兰、对夹

液动排渣阀用途:

采矿、钢铁工业——用于煤炭、滤渣浆
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物
电站除灰--用于灰渣浆液等管道系统

液动排渣阀特点:

1、机、电、液、仪 ,实现现场控制,集中监控或自动控制。
2、无级调力,运行平稳,冲击力小,适用于较高压力场合。
3、节能,液压传动效率高达80%
4、阀门整体结构紧凑,体积小,无需液压泵站。 5、可控制任意阀位并可锁定。

液动排渣阀零部件材质:

液动排渣阀零部件材质
阀体、上盖碳钢、不锈钢
阀板不锈钢
阀杆不锈钢
密封圈橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

液动排渣阀结构尺寸:

液动排渣阀外形尺寸
MPaDNLDD1D2HN-MD0
150431601251003304-M16180
65461801451203604-M16180
80461951601353904-M16220
100522151801554408-M16220
125562452101855108-M16230
150562802402106008-M20280
200603352952657008-M20360
2506839035032084012-M20360
3007844040036896012-M20400
35078500460428111016-M20400
400102565515482125016-M22400
450114615565532138020-M22530
500127670620585153020-M22530
600154780725685180020-M27600
700165895840800215024-M27600
8001901010950898242024-M30680
900203111010501005268028-M30680
1000216122011601115310028-M30700
1200254145013801325345032-M36800
1.65043160125993304-M16180
65461851451203604-M16180
80462001601353908-M16220
100522201801554408-M16220
125562502101855108-M16230
150562852402106008-M20280
2006034029526570012-M20360
2506840535531084012-M22360
3007846041037596012-M22400
35078520470435111016-M22400
400102580525485125016-M27400
450114640585545138020-M27530
500127715650609153020-M30530
600154840770720180020-M36600
700165910840788215024-M36600
8001901025950898242024-M36680
90020311251050998268028-M36680
1000216125511701110310028-M42700

液动排渣阀结构尺寸图:

安装注意事项:

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位,不允许有污物或砂粒附着;
2.液动排渣刀闸阀各连接部位螺栓,要求均匀拧紧;
3.液动排渣刀闸阀检查填料部位要求压紧,既保证填料的密封性,也要保证闸板开启灵活;
4.用户在安装阀门前, 校对阀门型号,连接尺寸及注意介质流向,保证与阀门要求*性;
5.用户在安装阀门时, 预留阀门驱动的必要空间;
6.液动排渣刀闸阀驱动装置的接线须按线路图进行;
7.液动排渣刀闸阀 定期保养,不得随意碰撞及挤压,以免影响密封。
8.液动排渣刀闸阀安装前 进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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