30立方大型塑料水箱加工工艺及生产流程

　　30吨塑料水箱所采用的工艺-滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

【工艺描述】

　　1.加料工序 清洁模具内壁，按要求计量加人物料，然后闭合模具，准备后续滚塑操作。

　　2.成型工序 模具和旋转系统进入热成型工位，并开启垂直旋转使模具做三维旋转滚动，由模具外部对其进行加热 (可采用热风循环，电热辐射，或明火炙烤等方式)直至工艺设定温度(260~320℃)，保持该温度一定时间，确保熔体在模具腔壁黏附*，厚度均匀，且排尽气泡。

　　3.冷却工序 保持模具的三维旋转滚动状态，转人冷却工位，采用冷风。喷雾/喷淋等方式对模具和制品进行冷却，使制品*固结定型。

　　4.脱模工序 停止模具旋转，转入上/下料工位，开启模具，取出制品。 清洁模具内壁，准备下一循环制作

　　30吨塑料水箱制作工艺采用的是滚塑工艺，又称旋转成型，滚塑工艺成型的产品特点为无焊接、无焊缝，渗漏。祥盛塑料水箱采用第四代滚塑设备制作，产品壁厚科学设计特性抗压设计，产品整体采用环绕加强筋加固，罐子底部分别设计有4个开孔平台方便开孔，顶部与底部垂直分别设计有4个开孔位置。