DLA-30型防爆型全封闭双级真空滤油机

操作步骤：

1、在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07～0.092Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在50～65℃。

2、开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。

3、当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时也打开出油阀，等待由红外液位控制器控制的油泵自动开启后，进出油达到平衡即可开启加热器，加热器为手动开启温控仪自动控制加热与否。

4、当油液进入真空罐后，油位达到红外线油位上限高度时，红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油，同时油泵自动开启，出油口开始出油，以防进油过多而跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制，无需值守。

5、本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。

DLA-30型防爆型全封闭双级真空滤油机

操作注意事项：

1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。

2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。

3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。

5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。

6、设备停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。 

特点：

1、整机一体化、全自动控制、小型高效、移动方便，特别适合于野外作业。

2、现场检测过滤后油质的耐压指标，并自动打印检测结果。

3、电气系统全部采用*电器，保证设备高性能运行。

4、具备随时分析、检测滤油机综合性能的功能。

5、*的脱气脱水系统：采用立体蒸发技术，迅速分离油中的水份、气体，系统免维护。

6、精良的过滤系统：优质滤芯，逐级加密，多级精密过滤。

7、安全可靠的加热系统，优化的管路设计，确保无“死油区”。

8、*的红外线液位控制系统，自动平衡进出油。

9、整机连锁安全保护：A.出油过压可通过溢流阀回流；B.进油与加热系统联动控制。