钢铁酸洗废水处理方法钢铁在生产过程中以及在存放过程中，会在钢铁的表面产生大量的氧化物， 如铁氧化物等。这些氧化物的存在，影响了钢铁的正常使用，因此在本领域内 会使用酸液对钢铁进行清洗，以除去钢铁表面的氧化物，清洗完后产生了大量 的酸洗废水，这些废水中化学耗氧量值(CODcr)很高，不符合相关的排 放标准，同时酸洗废水中的pH值也较低，需要对其进行调节，以满足的 各项污水排放标准。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是针对技术现状提供一种能有效降低钢铁酸洗 废水中化学耗氧量，并提高废水pH值的钢铁酸洗废水的处理方法。

钢铁酸洗废水处理方法解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钢铁酸洗废水的处理 方法，其特征在于，包括如下步骤：

　　(1)调节钢铁酸洗废水的酸碱度，向钢铁酸洗废水中加入氢氧化钠，调节钢 铁酸洗废水的pH至6.8～7.2;

　　(2)向所述钢铁酸洗废水中加入生石灰，所述生石灰的添加量为钢铁酸洗废 水质量的2.2～2.5%，然后向钢铁酸洗废水中通空气，静置，分离，取上清液;

　　(3)向所述上清液中添加石英砂，所述石英砂的重量为生石灰重量的 1.5～2.0倍，搅拌;静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。

　　步骤(1)中，调节钢铁酸洗废水的pH至7.0。

　　步骤(2)中，所述生石灰的添加量为钢铁酸洗废水质量的2.4%。

　　步骤(2)中，通气时间为90～105min。

　　步骤(2)中，静置22～26h后，分离，取上清液。

　　步骤(3)中，所述石英砂的重量为生石灰重量的1.8倍。

　　与现有技术相比，本发明的优点在于：本处理方法因添加了氢氧化钠，从 而将钢铁酸洗废水的pH值由2.1调至7.6～7.9;另外，因向钢铁酸洗废水中通 入了空气，从而将CODcr值由1155mg/L降至18～25mg/L。因此，本处理方法 具有良好的清除钢铁酸洗废水中的污染物的作用。

　　具体实施方式

　　以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。