燃煤发电厂脱硫塔结构

1、西安燃煤厂脱硫脱硝优势一般塔底液面高度h16-15m；低喷淋层离入口顶端高度h21.2-4m；除雾器离近喷淋层距离1.2m，当高层喷淋层采用双向喷嘴时，该距离3m；除雾器离塔出口烟道下沿距离1m。喷淋区的高度不宜太高，当高度大于6m时，增加高度对于效率的提高并不经济。

2、西安燃煤厂脱硫脱硝优势塔径的确定：脱硫塔的传质段的塔径，主要取决于塔内传质、气液分布及经济性的考虑。在喷淋塔内，烟气流速较低时，压降上升幅度小于流速的上升幅度。随着烟气流速的提高，压力曲线逐渐变陡，直至液泛。液泛气速接近液滴自由沉降的终端速度，并随着吸收液滴直径的增大而提高。故喷淋塔设计时，烟气流速的选取应与吸收液的液滴直径相匹配，按常规，设计气速为液泛气速的50-80。

3、塔底储浆量的确定：大的SO2负荷，这依赖于进气的SO2浓度及出气所要求的SO2浓度；各部分的浆液pH值；在考虑了可能存在的离子影响(飞尘、石灰石和工艺水)条件下的石灰石实测溶解速率；石膏品质(如粒径大小)的要求。

4、塔入口烟道的设计：脱硫塔入口烟气的均匀性直接影响到脱硫塔内烟气分布的均匀性。烟气入口气液接触处为干湿交界面，浆液在此干燥结垢将影响塔运行的安全性和气流流向。设计时应在烟道入口上方及两侧安设挡水板，防止喷嘴喷出的浆液进入烟道内。运行时，上方挡水板形成的水帘有利于脱硫和气流均布，两侧挡水板可防止喷嘴喷雾产生的背压将浆液抽进烟道内(当烟道挡板未关，且无气体进入塔内时)。同时，靠近烟道侧的喷嘴应调整安装角度，防止喷入烟道。

5、塔出口烟道的设计。

6、喷淋层的设计。

喷淋层的设计时脱硫塔设计的重点和难点。喷淋层的设计包括浆液管道、喷嘴的选择与布置。喷嘴的数量和喷淋层数取决于脱硫效率，一般采用3-6层。喷淋层可用多台循环泵供浆或一层喷淋层单独对应供浆，后者更适合于大型脱硫塔且烟气负荷变化较大的场合。当某台循环泵或管路需检修时，只要将其停止来即可，不会影响到塔的运行;当锅炉负荷变化时，可通过增加或停止一台循环泵达到节能的效果，以满足未来日益严格的也可备用一套管路(包括循环泵、喷淋层及相关管道)环保要求。