一般说来，葵花籽有食用葵和油葵两种类型。如果要生产食用油，一般建议使用油葵作为原料。油葵全籽含油已达45%-54%，含壳率低达22%左右，仁中含蛋白质约21%-31%。葵花籽油是国际市场上很受欢迎的优良食用油，是三大主流食用油之一。现在越来越多的人参与到葵花籽油生产行业中来。在葵花籽油生产过程中，葵花籽油生产设备是*的。

河南国瑞机械主要提供大中小型葵花籽油生产设备。对于小型葵花籽油生产，我们建议选择炒锅，一体机和滤油机，经济划算易于操作；对于中大型葵花籽油生产，河南国瑞可以提供不同产量的葵花籽油生产全线设备，其中包括葵花籽预处理压榨设备，葵花籽油浸出设备以及葵花籽油精炼设备。

葵花籽油生产流程图

以下是葵花籽油生产全线的详细介绍。

Ⅰ 预处理工段

预处理工段是为了去掉原料中的杂质，改变它的形状和内部结构，使它符合油脂生产的要求。

葵花籽预处理设备

1>清理：使用清理设备去除葵花籽中所含杂质，以便减少对设备的磨损。

2>剥壳：使用剥壳机去除葵花籽的壳，提升出油率，减少对设备的磨损。

3>轧胚：使用轧胚机破坏油籽细胞，增加设备和油籽接触面积。从这个角度来看，轧胚有利于提升蒸炒效果以及出油率。

4>蒸炒：使用蒸炒锅调节葵花籽的水分和温度，以达到预榨前的良好状态。

5>预榨：使用预榨机挤压出原料中的部分油。

Ⅱ 浸出工段

浸出工段是通过溶剂提取油脂的，可以获取饼粕中的油，减少油脂损失。

葵花籽油浸出设备

1>食用油浸出系统：利用溶剂提取饼中的油，溶剂一般是6号汽油。

2>湿粕脱溶系统：通过蒸脱系统分离粕和溶剂，得到干粕，溶剂可循环使用。

3>混合油处理系统：直接蒸汽加热混合油，使葵花籽油和溶剂分离，得到毛葵花籽油。

4>溶剂回收系统：主要是回收溶剂以便循环使用，减少溶剂消耗。

Ⅲ 精炼工段

精炼工段是要去掉毛油中的杂质，获取符合国家食用标准的葵花籽油。

葵花籽油精炼部分设备

1>脱胶：去除胶质杂质，为后续的精炼工段准备。

2>脱酸：去掉毛油中的游离脂肪酸。

3>脱色：加入活性白土吸附毛油中的色素，加快油的质量。

4>脱臭：去掉油中异味，提升油的口感，味道和品质。

5>脱蜡：去除油中的蜡质，提升油的质量。

通过三个工段的处理，我们就可以从葵花籽中获取符合国家食用标准的葵花籽油了。河南国瑞油脂工程技术有限公司从事葵花籽油生产设备生产已经10年了，有成熟的工程技术团队。对于葵花籽油生产，我们的工程师可以根据您的需求提供生产设备方案。欢迎和我们联系，期待我们的合作。