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一.传统零件尺寸的测量方法
测量尺寸‘是零件测绘过程中的一个必要的步骤。零件上全部尺寸的测量应集中进行,这样,不但可以提高工作效率,还可以避免错误和遗漏。测量零件尺寸时,应根据零件尺寸的精确程度选用柜应的量具。常用的量具有直尺。卡钳(外卡和内卡),游标卡尺和螺纹规等。常用的测量方法见表8一11。
1、线性尺寸
线性尺寸可以用直尺直接测量读数,如图中的长度L1(94),L2(13)和L3(28)。
2、直径尺寸
直径尺寸可以用游标卡尺直接测量读数,如图中的直径d(f14)。
3、壁厚尺寸
壁厚尺寸可以用直尺测量,如图中底壁厚度X=A-B,或用卡钳和直尺测量,如图中侧壁厚度Y=C-D。
4、孔间距
孔间距可以用卡钳(或游标卡尺)结合直尺测出,如图中两孔中心距A=L+d。5、中心高
中心高可以用直尺和卡钳(或游标卡尺)侧出,如图中左侧f50孔的中心高A1=L1+½D,右侧f18孔的中心高阿A2=L2+½d。
对精确度要求不高的曲面轮廓,可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状,然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置,如图中f68、R8、R4和3.5。
螺纹的螺距可以用螺纹规或直尺测得,如图中螺距P=1.5。
对标准齿轮,其轮齿的模数可以先用游标卡尺测得da,再计算得到模数m=da/(z+2)。奇数齿的齿顶圆直径da=2e+d。
二.新型精密尺寸测量仪器由机械主体、标尺系统、影像探测系统、驱动控制系统和测量软件等部分组成的测量仪器。影像仪的成像实际为产品的鸟瞰图,也为鸟瞰图纸,因此有人称之为二次元影像仪
三.新型精密尺寸测量仪器技术参数