陶氏超滤膜产品 抗污染易清洗陶氏膜用于去除地表水的有机物质和色度，去除地下水的硬度，部分去除溶解的盐，浓缩果汁和分离药物中的有用物质。

　　陶氏超滤膜产品 抗污染易清洗陶氏膜杀菌工艺：

　　1、以含糖量百分之十五左右，含湿菌量百分之一左右的发酵液进行错流膜的除菌操作，采用超滤膜在0.1-0.15Mpa的压力下通过2小时的设备运行，将发酵液浓缩到160L、浓缩比达到百分之九十六左右、浓缩液中的湿菌量达到百分之二十五左右。操作结束后将浓缩后的发酵液返回到发酵工序继续利用，获得的澄清糖液则进行下一步的工序。

　　2、对浓缩的发酵液往超滤膜里加一定比例水稀释，再进行进一步浓缩将浓缩液中的糖液用水置换出去，能进行更高比例的的浓缩处理，才能获得含湿菌量达到百分之四十左右的高含固量浓缩菌液，以便于更好地控制工艺。

　　陶氏超滤膜产品 抗污染易清洗陶氏膜应用领域：

　　1、可用于饮用水无菌净化。

　　2、用于生物制剂的浓缩，以及全膜提取工艺，例如果汁或茶饮料的净化。

　　3、可用于反渗透系统的预处理工艺中。

　　4、电泳漆的回收及浓缩处理也会应用到这种膜组件。

　　5、应用于进口PP脱气膜。

　　6、可用于植物提取液的澄清分离处理。

　　7、矿泉水、酒品饮料等行业的过滤处理中常会应用到这种膜组件。

　　8、医疗血液制品的过滤以及一些超纯水装置都可应用。

　　9、可应用于膜生物反应器膜片及一体化设备。

　　10、用于化工染料的浓缩除盐。

　　陶氏超滤膜产品 抗污染易清洗陶氏膜清洗步骤：

　　1、配制清洗液

　　2、低流量输入清洗液

　　首先，使用清洁泵将清洗液混合一次，以低流量预热清洗液。然后用尽可能低的清洗液压力代替原水，该压力只需足以补充从进水到浓缩水的压力损失，即必须足够低的压力才能产生明显的渗透水生产。低压置换操作可以限度地减少污垢，并再次沉淀到膜的表面(视情况而定)，将部分浓缩水排出，以防止清洗液的稀释。

　　3、循环

　　当原水被替换时，清洗液应出现在浓缩水管道中，这样清洁液就应该被回收回清洗槽，并且清洗液的温度应该是恒定的。

　　4、浸泡

　　停止清洗泵的操作，让膜元件*浸入清洗液中。有时浸泡一个小时左右就足够了，但是对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，例如浸泡10到15个小时或通宵。为了保持浸没过程的温度，可以使用非常低的循环流量。

　　5、高流量水泵循环

　　高流速可将清洗液冲洗掉的污染物洗掉。如果污染严重，表1所列的流量超过50%将有利于清洗，而在高流量的情况下，将会出现高压降的问题。单元件的许用压降为1bar(15psi)，多元压力容器的许用压降为3.5bar(50psi)。

　　6、冲洗

　　除非存在腐蚀问题(例如，静态海水会腐蚀不锈钢管)，否则可使用经过预处理的合格水冲洗系统中的清洗液。为了防止沉淀，低洗涤温度为20℃。注意：在酸洗过程中，应随时检查清洗液pH值的变化。当酸被溶解的无机盐沉淀消耗时，当pH升高超过0.5时，应在清洗箱中加入酸。酸洗液的总循环时间不应超过20分钟。在此之后，清洗溶液可能会被冲洗下来的无机盐饱和，而污染物又会沉积在膜的表面。此时，将合格的预处理水用于排出膜系统和清洗系统中的首清洗液，并将清洗液重新配置为首酸性清洗操作。如果系统必须关闭超过24小时，组件应储存在1%(按重量计)亚硫酸氢钠水溶液中。在清洗系统前，建议将膜元件从待清洗系统中移除，并对单个元件的清洗效果进行评价。

　　7、清洗多段系统

　　在多级系统的冲洗和浸水步骤中，整个系统的各个环节都可以同时进行，但必须分阶段进行高流量循环，以保证首级的循环流量不会太低，一级的循环流量也不会太高。这可以通过泵分别清洗每个部分或为每个流量要求设置不同的清洗泵来实现。

　　莱特莱德*以来与陶氏进行合作。陶氏膜产品设计*、性能，能够帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗。以低的成本，获得大的价值，助力企业产业升级。陶氏膜产品广泛应用于电力、石油化工、食品饮料、钢铁、纺织、市政及环保等领域，在海水淡化、工业纯水、电子级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中发挥着重要的作用。