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水泥厂的主要排放尘源是破碎机、回转烘干机、立式烘干机、生料磨机、选粉机、水泥磨机、机立窑、包装机等。另外,输送设备、库顶、库底输送,进、出料口等是产生岗位扬尘的尘源。其中,其中立窑废气的治理难度较大。
立窑的烟尘治理主要难在其烟气“湿、蚀、变”的特殊工况,不在于其烟气量大(比旋窑窑尾废气量要小得多),也不 是其粉尘浓度高(立式磨和O-sepa选粉机的排放浓度要高出几十倍甚*百倍)。“湿”指烟气含湿量大(8%~20%),露点温度高 (40%~55%),酸露点温度更高;“蚀”指含腐蚀性烟气,尤其是添加复合矿化剂后氟酸的腐蚀尤为强烈;“变”指废气量、含尘量 (1~30g/Nm3)、温度(45~450℃)、湿度、粉尘比电阻值(109~1012Ωm)等参数随工艺操作条件的频繁变化,大范围波动。
2、国内现有的几种立窑收尘技术
国内的产品可谓形式多样,除沉降室之外,有各种湿法除尘、电除尘及袋除尘。湿法除尘有喷雾、水淋、水膜、超声、 旋流、自激、水浴、复合型等;电除尘有干法卧式、立式、立管旋伞式,湿法立式,水电复合式等;袋除法有采用反吹风清灰的玻纤袋收尘器(有上、下进气两种) 以及采用脉冲清灰的低压长袋分箱脉冲收尘器等。从当前发展的眼光来看,高效的袋、电收尘技术仍是应用的主流。
3、对几种收尘技术的研讨
①水除尘
水除尘的zui大优点是适应现代立窑的 暗火燃烧工艺,且对多变的工况有较强的适应性,同时不怕粉尘的黏附性,还有脱硫、脱氟的效果。它制作较为简单,投资较省。但水除尘难以达标,且阻力高、耗 水量大,易造成二次污染,泥浆溶液有很强的腐蚀性,即使泥浆回成球盘又形成钾、钠的富集而影响熟料质量,同时排放的水雾弥漫、烟气浩荡。一些发达地区的环 保部门,已明令严禁采用。
② 沉降室除尘
降室除尘的优点是结构简单,投资zui省,且不需要专人管理,消耗电能zui少。缺点是只能沉降粗颗粒粉尘,通常占60%以上的粒径50μm以下的粉尘难以捕集,远远不能满足排放要求。
③ 水、电复合除尘
因为*级水除尘造成二次污染等弊病依然存在,而第二级电除尘防结露、锈蚀及除水雾的任务艰巨,如是单电场不可能实现无烟气排放。
碎石机械:http://www.vipeak.cn/suishiji/thp.html
锤式破碎机:http://www.vipeak.cn/suishiji/cspsj.html
单段锤式破碎机:http://www.vipeak.cn/suishiji/ddcp.html