钻孔攻牙铣面镗孔加工专用机床复合式加工中心（多轴结合）

一、与传统斗笠式钻攻中心对比：

优：投入成本更有优势，所有主要零部件均选用国内外壹线品牌原装。

优：换刀更简单、平稳、可靠，自动换刀时；能避粉尘，微小铁屑对换刀的影响。

缺：常规斗笠式刀库：需定时清理BT刀柄，连续作业时更无法清理。
优：具备*的刀具交换装置设计，*的机械式驱动机构，换刀更快捷1.6S。

缺：常规斗笠式刀库：正常换刀3.6S，还不计算主轴换刀等待时间在内。
优：切削能力更强劲，ER32-40直连式主轴，承载扭矩更大，失能更少。

缺：常规钻攻中心：BT30主轴，切削能力有限，还要防止刀柄拉丁松动。

二、机床特性

1. 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度整机展现高切削能力及重现精度高之特性。

2. 三轴均采用高精度精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的预拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。

3. 主轴马达:本机采用CTB高转速伺服马达，马达免费保修1年，使本机在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。

4. 主轴头:高精度、高刚性之ER直连式主轴头，它能承受径向与轴向负荷的高速.高精度切削加工，并能维时加工高精度。

5. 全伺服电机控制，核心轴承与传动部件均采用品牌，突破了同类产品主轴转速低，刚性差，主功率小的局限。电气箱:电气箱装有热交换器散热容易，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。

6. 润滑系统:本机自动脱压式润滑系统集中给油，以*脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之优。

三、专机说明

◆床身结构：机床采用整体铸造式/钢棒焊接式床身，是高刚性钻孔、攻牙的标准配置。床身底座与横梁均采用QT600-3球墨铸铁铸造而成，强度好，刚性佳，不易变形，稳定可靠。

◆油压系统：一般采用可变容易叶片泵，噪音小，温升低，运转顺滑。并采用超大流量电磁阀可保证动作平稳、顺畅。

◆主轴系统：主轴采用油压或伺服式动力头自动进刀，进刀平稳，并可通过调速阀或系统来调节进刀量及深度；根据要求配各型伺服滑台、或钻孔攻牙多轴器。

◆冷却及排屑系统：床身采用斜坡式排屑结构（设计），使机床在工作时，铁屑和冷却液不会乱飞。配合高压水泵清洁，可轻松方便的清除铁屑等垃圾。
◆电控制系统：主要电气元件采用法国品牌（Telemecanique)电气元件，国际统一规格，相容性，互换性佳。多头系统时采用可编程式控制器（PLC)，故障率低，维修简易，动作修改容易。