新型多功能智能控制打捆机简介：
主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动组织、绳盒、引绳杆及预警设备、液压控制组织等部件组成。打捆时主动引绳，主动拾取秸秆作物，主动打捆，主动切绳，经过对槽轮大小的调整，来改动打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运送和储存。 秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动组织、绳盒、引绳杆及预警设备、液压控制组织等部件组成。打捆时主动引绳，主动拾取秸秆作物，主动打捆，主动切绳，经过对槽轮大小的调整，来改动打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱。成形后的草捆体积小而紧密，便于运送和储存。
该机由机身、传动组织、喂料组织、密度调理组织、压草活塞组织、草捆长度控制组织及车轮行走组织组成。 由电动机(或内燃机)经过传动组织带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动； 适量物料经过进料口、在喂料压板的效果下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当到达料捆长度时，将阻隔板刺进储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。 该机由机身、传动组织、喂料组织、密度调理组织、压草活塞组织、草捆长度控制组织及车轮行走组织组成。 由电动机(或内燃机)经过传动组织带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动； 适量物料经过进料口、在喂料压板的效果下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当到达料捆长度时，将阻隔板刺进储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带捆绑料捆，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车或拖拉机牵引作短距离的移动。
新型多功能智能控制打捆机操作使用
(1)装入打捆机的草料量应保持一致。每个草捆装料越一致，草条越均匀，草条长度也越一致。如果装入的草料量不一致，会导致草条不均匀。
(2)草捆应足够坚固，要求草捆立放而不变形。为此可按需要上紧打捆机的压力滑轨，如果压力滑轨不能足够紧，还可以增加压捆室的草料挡块数量。压捆室内有孔，可供安装4对挡块使用。
(3)草捆必须干燥。如果草捆没有足够干燥，就达不到用草捆拖车搬运的条件。切勿将草捆整夜放在野外，因为草捆可能从地面和露水中吸收水分。
(4)打捆时使用拖车，打好15-20捆要停下来等待，直到草捆拖车被调整好并已经捡拾一些草捆为止。当发现草捆达不到要求的那样精确时，需进行检查并消除造成不良草捆的原因。在确认草捆不适宜使用拖车之后，可继续打捆但切勿在拖车前面打大量的草捆。让被捡拾的草捆尽可能紧靠在打捆机后面。
保养方式：
1、开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续运用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。
3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
