1、本机床主要用于高速线材生产用的碳化钨硬质合金辊环的外圆和R孔型槽作粗磨、半精磨、精磨及无火花磨削等磨削加工。
2、本机床的加工范围：
1）、磨削辊环的直径为：                      φ30～φ320mm
2）、磨削辊环的宽度为：                     150mm
3）、辊环定心孔径及长度为：          根据甲方辊环图纸确定
3、本机床的加工精度：
1）、外圆的圆柱度偏差：                         0.005mm
2）、外圆的直径公差：                           ±0.005mm
3）、辊槽的直径公差：                             ±0.01mm
4）、辊槽的深度公差：                           ±0.005mm
5）、磨削表面粗糙度公差：                    Ra≤0.8μm
6）、磨削表面对定心孔的同轴度：        ≤0.005mm
7）、辊槽中心对辊环端面的位置公差：  ±0.01mm
4、本机床的结构特性及其它：
1）、机床的床身采用整体式铸件结构，并经时效处理，具有良好的结构刚性及精度保持性。
2）、机床的纵向和横向运动均设置高精度的Magnescale数显装置，其数显分辩精度为0.001mm，电气由进口欧姆龙PLC可编程序控制实现机床半自动循环磨削，在需要时也能作手动操作。
3)、机床所用金刚石砂轮外径为φ200～φ250mm，厚度为65mm，砂轮架主轴伸出端的联接参数必须与另协议签订的“金刚石砂轮修整机”相应联接参数*一致，以保证修整后的金刚石砂轮能得到正确使用。
4)、砂轮架主轴选用德国进口FAG滚动轴承支承，具有承载能力和主轴回转精度高的特点。砂轮主轴用的滚动轴承润滑系统为独立的，全封闭的强迫油润滑，以确保轴系的使用寿命和精度保持性。头架工件主轴选用德国进口FAG轴承支承，具有承载能力强和主轴回转精度高的特点。
5)、驱动砂轮主轴用的电动机功率为18.5KW,以聚氨脂联组三角带驱动，其转速为1910r/min，工件主轴为机械无级变速器再经带轮和齿轮二级减速驱动，其转速为40～200r/min无级调速，操作十分简便。
6)、机床设有独立的冷却系统及冷却液净化装置，并经磁性分离器给予二级净化，过滤及冷却效果明显。
7)、工件（辊环）的夹紧采用高精度液态塑料涨芯轴，使之装卸简便，自动定心精度高，夹持稳定可靠。