蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。
  其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化；

工艺特点——
1）操作费用低，超低燃料费
2）有机废气浓度在 450PPM 以上时，RTO 装置不需添加辅助燃料
3）净化率高
4）两床式RTO净化率在98%以上，三床床式 RTO 净化率在 99% 以上
5）不产生 NOX 等二次污染
6）全自动控制、操作简单
7）安全性高，使用寿命长，维护保养易
8）运行费用低、性价比合理

蓄热式热力焚化炉（RTO）基本原理构造 沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。

蓄热式热力焚化炉（RTO）工艺流程图：