龙门铣床经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使龙门铣床的精度稳定,耐磨性能好

龙门铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽.美国人布朗于1862年创制了*台*铣床,这是升降台铣床的雏形,1884年前后又出现了龙门铣床,二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成'进给-决速'或'决速-进给'的自动转换.具有门式框架和卧式长床身的铣床.龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架.横梁可沿两立柱导轨作升降运动,横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动.两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动.这些铣头可同时加工几个表面.每个铣头都具有单独的电动机（功率zui大可达150千瓦）变速机构,操纵机构和主轴部件（见机床主轴）等.加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动（见机床）.大型龙门铣床（工作台6×22米）的总重量达850吨.龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象.①龙门铣镗床;横梁上装有可铣可镗的铣镗头;其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分,②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动.其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件.

gxk5050龙门式数控高速钻削中心简介

一、机床主要用途与结构形式

1.gxk5050型主轴还配有液压松刀,常态碟簧夹紧机构,换刀十分便捷,安全高效（也可根据用户需求配备各种刀库换刀）.主轴不仅能完成强力钻削加工,还可以承担一定力矩的铣.镗削加工.根据用户需要,主轴还可以完成碳钢材料m30以下的刚性攻丝..5.机床床身.导轨.横梁均为高品质铸铁结构.尤其是横梁和钻削头架,采用的是米汉钠铸铁件,经过*的热处理工艺方式处理后,性能十分稳定.可靠,确保*变形.比钢板焊接结构的同类产品稳定性要好的多.经多年使用对比,效果十分明显.6.床身两侧采用的是复合导轨,每侧不仅有两条高承载力的直线滚动导轨,还各有一条静压的矩形滑动导轨,龙门架通过两台ac伺服电机和大螺距精密滚珠丝杠的驱动,在4根直线导轨和两条静压滑动导轨的保持下,作高效精确的纵向移动,6根导轨的运用确保了横梁移动的高效.精确和能承受较强扭矩.在进行强力钻削和铣,镗削加工时.还能抵较强的侧翻力和挠力矩,该结构在国内和上都是*的.7.机床能实现8轴联动,整台设备具有很强的柔性.适合各种法兰,管板等大型板材的钻削,攻丝加工,还特别适合各种回转支承.风电法兰或大模数内,外齿轮在圆周方向（轴上）的钻孔.铣槽.铣小平面.镗孔,攻丝等工序的加工.8.根据用户需要,机床选装了英国雷尼绍对刀仪（有线或无线均可）或寻边器,定位.校条,装夹十分便利.9.机床配有高效液压站,精选*液压元器件,完成垂直滑枕的液压平衡.主轴液压松刀和龙门夹紧定位.10.机床还配有平板链式自动排屑器.集屑车和油水分离系统,高压内冷泵确保主轴,*充分冷却.外冷还配有低压冷却泵.

二.机床主要部件及配置

  该机床主要由固定床身、龙门架（横梁）、滑板、滑枕、内冷主轴、打刀缸、滚珠丝杠、直线导轨、ac伺服电机、主轴电机（伺服或变频）、数控系统、电器控制柜、润滑系统、不锈钢防护系统、排屑、冷却系统等部件组成。