永磁磁性分离机是机加工行业使用非常广泛的去除铁屑杂质的有效工具，磁性分离机主要由永磁性转鼓，壳体，齿轮减速传动系统，刮屑板，进出水口等组成。

磁性分离器常用于以下环境：

超声波清洗设备：

被清洗的零件往往经磨床及其它机床加工后带有铁粉末、切屑，经过脱脂清洗后，这些粉末和切屑都在脱脂液中，只有通过磁性分离器上的磁性滚筒，才能把脱脂液中的粉末、切屑吸出、排掉，使脱脂液保持干净，以利于提高零件的清洁度。磁性分离器主要由箱体、磁性滚筒（磁鼓）、减速电机、轴承座、压辊、刮渣板等组成。

冷轧厂冷轧清洗线用于吸附铁粉：

通过流量大，空间占用小，现场改动不大。转鼓内磁体改进设计，磁筒表面磁力不低于3000高斯，铁粉去除*，下渣容易。节省能源，运行成本少，提高了钢板的清洗效果。该设备为针对冷轧厂冷轧表面处理系统的过滤设备，适合用于冷轧后工序产品清洗工艺段

磨床磨削液杂质分离：

高效去除冷却液中的铁粉杂质，无滤材消耗。一般安装在水箱上面，磁性分离器入水口与磨床出液口联结，磁性分离器净液出水口与水箱连通。可与其他形式过滤机如鼓式(滚筒式)纸带过滤机、平网式纸带过滤机、真空负压式纸带过滤机等组合作为冷却液过滤预处理使用。磁性分离器磁体根据客户现场环境可采用铁氧体、钕铁硼或铝镍钴。如高温场合可采用铝镍钴。磁性分离器壳体材料根据具体情况采用优质碳钢或优质不锈钢.

在生产实践中，对于磁性分离器的具体使用常见以下形式：

磁性分离机可与纸带过滤机、带式撇油机等配合使用，用以提高过滤液体的精度及撇除液体表面的浮油

磁性分离机配合水箱使用，因为磁性分离机占用空间小，安装方便，吸附杂质简便可靠，采购价格低廉，可以有效吸附液体中的铁粉等杂质，减少水箱中杂质的沉淀，延长水箱的清理周期。磁性分离机配合水箱使用，相比单独使用沉淀水箱，增加磁性分离器可有效减轻清理水箱内沉淀杂质的劳动强度，而且磁性分离器采购成本不高。

磁性分离器与涡旋分离器及水箱组合，这种形式无滤材消耗，分离精度较高。磁性分离器与刮板排屑机及水箱组合，用于研磨设备排屑量较大的场合。磁性分离器与纸带过滤机及水箱组合，磁性分离器作为预处理用，减轻后续过滤纸的消耗。