磨床综合过滤系统主要由磁性分离器，油水分离器，水力分离机，制冷机等部件组合而成，适用于对磨削液过滤精度要求中等的场合，磨床综合过滤系统优点是无滤材消耗，无后续成本担忧。具体为磁性分离器可先吸附掉80%以上的铁屑和一部分与铁屑混杂在一起的砂轮末，油水分离器可有效去除水箱液面的浮油，水力分离机分离精度为25微米，接近过滤纸的过滤精度，zui后净液经制冷机降温冷却后打入机床工作。也可采用重力式走带过滤机。

重力式自动走带过滤机也称纸质过滤装置、机床冷却润滑液过滤机.根据预先设定工作，可提供自动的操作流程和较低的过滤耗材消耗。其工作流程为待过滤脏液不断流经由输送网带托着的过滤纸（可采用一次性过滤纸，也可采用其他耐久性过滤材料），当滤纸表面杂质不断积累叠加，使液体的通过能力下降，使得液位逐渐升高，当液位升高到设定高度，行程开关发令启动减速电机带动输送网带向前移动一段（约20厘米），脏的滤纸被送入垃圾箱。同时新的过滤材料自动展开，然后液位下降，重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。
  在一些特定场合，可以采用特制的重力式纸带过滤机。比如可设计为不带电机驱动仅手动人工控制走纸的操作过程,适用在小流量、间歇使用、对费用预算比较敏感的情况, 操作简单、成本低廉,能达到自动走纸同样的过滤精度.这种情况还可去掉输送网带，采用在过滤纸下面架设弧形过滤网板，可以更好减少开支。
纸带过滤机入水高度可根据用户机床出液口的高度来灵活设计，以简化现场的布置流程