Y江西炼钢脱氧剂压块机各种生产工艺介绍

 Y江西炼钢脱氧剂压块机各种生产工艺介绍江西炼钢脱氧剂压块机是将猛、硅、铝、钙等脱氧剂按科学配比冷压成块，既实现了各脱氧元素性能的扬力除弊，又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产量用量，达到了良好的简本增效作用。

炼钢脱氧剂压块机采用*的液压传动技术及叠加组合阀块，并采用PLC自动化控制，从而使本机运行平稳，经久耐用，油缸采用衍磨精加工技术，并采用优质耐磨油封，从而保证液压机在连续工作时油缸压力始终如一，机架采用整体铸钢件，即杜绝了钢板焊接件的开裂，又保证了设备的可靠的稳定性和使用的寿命。技术*，自动化程度高，故障率低，维护容易等特点，是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。

 因炼钢脱氧剂对成品外型尺寸要求较为严格，故造成其送料机构比较特殊，大大区分于其他压块机的送料机构，我公司专门研究出了平推定量给料系统，解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性，即解决了压制的产量，又解决了成品的成品率。

炼钢脱氧剂压块机油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸，由液压元件控制油缸的动作。实现挤压回复出饼等动作。系统压力由溢流阀调定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸将饼块压实后压力继电器发讯，然后执行下一个动作。