朴厚泵业厂家供应is清水泵直销
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IS50-32-160A朴厚泵业厂家供应is清水泵直销

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具体成交价以合同协议为准
2022-04-18 23:40:02
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石家庄朴厚泵业有限公司

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产品简介

朴厚泵业厂家供应is清水泵直销
IS型泵系单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给、排水及农业排灌。供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。

详细介绍

朴厚泵业厂家供应is清水泵直销 产品特点

1、单级单吸清水泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。

2、单级清水泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。

3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。

5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。

6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。

7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转

 朴厚泵业厂家供应is清水泵直销 优点

全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到平均*水平。本型泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。

朴厚泵业is清水泵直销 结构

1、IS清水泵 IS离心式清水泵根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等组成。

2、IS清水泵 IS离心式清水泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

3、IS清水泵 IS离心式清水泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。管道离心泵的优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。

4、IS清水泵 IS离心式清水泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。

is清水泵* 装配与拆卸

清水泵在装配前应先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦拭干净,方可进行装配。

1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。

2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。

3、予先可将密封环成填料(或油封)、填料环(或封油环)、填料压盖等依次装到清水泵盖内。热火清水泵则在清水泵盖上装好冷却室盖。

4、将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上挡水圈。

朴厚泵业is清水泵直销 

零部件分析

1.主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。

2IS型的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。

3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。

  不锈钢潜水泵具有耐腐蚀,卫生,节能环保,无堵塞,流量大,通过能力强等特点在医药,环保,食品,化工,电力等排水应用广泛。
 一、不锈钢潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法:
1、不锈钢潜水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大。
2、水泵转向相反,水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致;使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。
3、出水阀门不能打开。检查阀门,并经常对阀门进行维护。
4、出水管路不畅通或叶轮被堵塞。清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物。
5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。清理杂物或更换耐磨圈。
6、抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质变化的原因并加以治理。
7、叶轮脱落或损坏。加固或更换叶轮。
8、多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。检查原因后加装或更换单向阀门。

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