经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的"水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
污泥脱水机技术参数表
名称
| 滤带宽度 | 滤带速度 | 给料浓度 | 出料浓度 | 工作气压 | 清洗水压 | 驱动功率 | 处理量 (固物) |
| Mm | m/min | % | % | Mpa | Mpa | KW | T/D |
NP-500 | 500 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 1.1 | 5-10 |
NP-1000 | 1000 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 2.2 | 10-20 |
NP-1500 | 1500 | 0.8-4 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 2.2 | 20-30 |
NP-2000 | 2000 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 30-40 |
NP-2500 | 2500 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 40-60 |
NP-3000 | 3000 | 1.0-5 | ³3 | 25-45 | ³0.4 | ³0.5 | 3.0 | 60-80 |
版权与免责声明:凡本网注明“来源:兴旺宝网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:兴旺宝网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。 本网转载并注明自其它来源(非兴旺宝网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
展开全部