生物有机肥、有机肥生产工艺

 一、 有机肥的生产工艺
   1、 每吨原料配比
   牛粪500公斤 鸭粪300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克。
   （以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）
   2、 条堆
   按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
   3、 添加菌剂
   将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
   4、 搅拌发酵
   用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
   5、分筛加工
   按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
   6、造粒
   将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
   7、烘干、冷却、包装
   刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
  二、 生物有机肥生产工艺
   1、 二次发酵
   按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。
   2、 添加功能菌搅拌均匀
   将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。
   3、 分筛加工
   将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。
   4、造粒
   将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。
   5、烘干、冷却、包装
   刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度低于80度），将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。
  三、 育苗基质生产工艺
   1、 每吨基质原料配比
   牛粪550公斤 鸭粪150公斤 蘑菇渣300公斤 RW菌剂100克
   2、 条堆
   按以上原料配比根据需要进行条堆，在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
   3、添加菌剂
   将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后撒到条堆表面。
   4、搅拌发酵
   用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，发酵25-30天温度下降到40度以下，然后再添加水分至35%温度不在上升到40度即发酵结束。
   5、 基质*配方
   （1）、 以上发酵好的畜禽粪便60% 珍珠岩20% 蛭石20%
   （2）、 以上发酵好的畜禽粪便：蛭石按2：1的体积比
  

    以上配方可根据需要和作物品种添加微量元素和药物

年产二万吨有机肥厂生产工艺及方案

一、生产条件和工艺设定
   我公司根据贵公司提供的资料了解到贵公司每年可以利用的粪便以及工厂下脚料共计三万吨，实际年生产成品有机肥约二万吨左右，依据以上条件我公司为贵公司设计以下生产工艺如下：
1、生产工艺
   发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出池——分筛——粉碎——予混——（造粒）包装——出售
2、生产设备工艺流程
1、槽式翻堆机
    采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2、铲车
    用铲将翻到发酵池顶端发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到顶端的发酵好的有机肥及时出池。
3、分筛机
    将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
4、粉碎机
    将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5、予混机
    将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6、包装机
    予混均匀后将有机肥如需要造粒进行造粒，如不需要造粒直接包装销售。
 

二、设施设备投资
   根据您提供的厂房2700平方，你如果生产量二万吨还需建半成品堆放区、成品堆放仓库5000平方。
1、设施投资
        
 半成品、原材料仓库、办公厂地
 设施建造费用 ： 5000m2×260元/m2  = 130万元
 发酵槽：9米宽×45米长×3条= 5 万元
2、设备投资
 发酵 设备
 翻堆机1台×16万元= 16万元
 移位车1台×2万元= 2万元
 分筛机1台×2万元= 2万元
 立式分筛机1台×1.5万元= 1.5万元
 予混机    2台×1.8万元= 3.6万元
 斗式提升机1台×2万元= 2万元
 自动包装机1台×6.5万元= 6.5万元

 设备合计费用：  33.6万元

    我们设计的生产线的连接都是用皮带输送机进行连接的,皮带机的长度和条数可以根据实际场地进行设计.以上方案敬请参考.

三、效益分析

1、运行成本
  原材     30000方粪便×50= 150万元
  辅料     3000吨           85万元
  RW酵素剂 2吨              20万元 
  工人工资                  120万元
  电    费                  20万元            
  包    装                  90万元
   折旧费                   30万元            
   办公费                   100万元
   营业税（国家相关税收可免） 30万元
  合    计:                 755万元

2、销售收入

    年销售收入20000吨×450元/吨＝900万元－755万元

                               ＝145万元
  
    以上分析可以看出，建一座年产20000吨有机肥厂生产线全部投资300余万元，年销售20000吨有机肥，年获利145万元,一年半可以收回投资并获利,利润空间十分广阔