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新型钻孔刻槽器工作原理

时间:2023-11-24      阅读:0

  新型钻孔刻槽器工作原理
  
  现在石材的开采大多依靠密集钻孔以达到控制其开裂方向,钻孔过密费时费工,因此减少钻孔数量是人们十分期望的。
  
  岩石的抗压强度大,抗拉强度小,充分利用这两者之间的差异,如果在钻孔内再刻上槽,就如同在玻璃上用金刚石划条线一样,产生应力集中,就能达到事半功倍的效果,就能减少钻孔数量,控制开裂方向,从而大大降低生产成本,提高工作效率,因此诞生了本公司发明:岩石孔内刻槽器。
  
  实验证明:岩石孔内刻槽后,用液压劈裂机、静态膨胀剂以及火药炮轰均有效果,花岗石孔间距可放开2~4倍,大理石的孔间距可放开到1.5~2倍,从而大大减少钻孔和放药成本。
  
  先钻孔后刻槽,我们的刻槽时间仅为钻孔时间的1/10,操作方便快捷、成本低。
  
  新型钻孔刻槽器特点:
  
  减少钻孔数量
  
  控制开裂方向
  
  降低生产成本
  
  提高工作效率
  
  刻槽器(机)就相当于两根特殊的钻杆,操作方便快捷易用,使用时,先钻孔,钻好孔后,取下钻杆,换上刻槽工具中的引槽刀,划线定位,定位后,再换上刻槽工具中的刻槽刀刻槽。
  
  其刻槽速度非常快,为钻孔速度的15~20倍。且不会出现卡刀、刀具损坏、槽刀夹角太钝而无法尖锐、螺旋槽等现象。
  
  槽刀使用寿命也长,一般一把槽刀在花岗岩上能刻300米以上,在大理石上能刻2000米甚至更长。刻槽深度可达6米以上。刻槽后,用液压分裂机、水泥膨胀剂以及火药爆破均有效果,且用药量相对未刻槽前减少1/3,花岗石孔间距可放开2~4倍,大理石的孔间距可放开到1.5~2倍,从而大大减少放药成本和钻孔数量。
  
  凯强力开发拥有自主知识产权、具有高科技含量的矿山工程设备和破拆救援设备两大系列的几十种产品,主导产品为矿山工程设备(刻槽器\液压凿岩台车\凿岩台车、潜孔钻车\液压凿岩机、履带式、轮辐式液压凿岩机钻车、液压劈裂机、液压斩石机等矿山开采凿岩设备)。
  
  
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