jx0808角钢线2-济南时代百超科技有限公司手机版

详细介绍

JX0808角钢线构成：
JX0808角钢线由输料台单元、翻转上料单元、送进料道单元、送进小车单元、打号单元（开式与闭式）、冲孔单元、剪切单元（单刃剪切与剪切）、成品料道单元、液压单元、电气控制单元等部分组成。

jx0808角钢线技术参数：

序号	名称	单位	参数值
1	加工角钢范围	mm	30X30X3-75X75X8
2	冲孔直径	mm	小于26
3	冲孔力	kN	小于400
4	压印力	kN	小于600
5	字头组数和字码尺寸	组/mm	14×10×19(4组)
6	冲孔单元数目	个	2
7	每单元的冲头数目	个	2
8	切断力（单刃切断）	kN	600（单刃切断）
9	准距调节范围	mm	20-65
10	进料侧毛坯长度	mm	小于12000
11	出料侧工件长度	mm	小于10000
12	数控轴的数目	个	3
13	加工精度		符合GB/T 2694-2010标准要求
14	数据接口		可键盘、U盘输入，与放样软件衔接
15	X轴送进速度	M/min	80

jx0808角钢线特点：

JX0808角钢线具有独立的液压动力机构和电气控制系统，采用集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
一、机械部分：

1、JX0808角钢线的冲孔单元采用钢板组合机构。体积小、重量轻、刚性好，采用两组气缸自动快速换模装置，可自动实现两组不同直径的冲孔。
2、压料部分采用垂直压料结构，充分保证导向及压料的平稳性、可靠性。
3、打印单元采用四位油缸装置可同时装四组字号自动选择打印。
4、送进料道单元部件除了装有驱动大齿条，还装有专门用于精确定位的专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统，提高定位精度。
5、剪切单元分为剪切与单刃剪切两种，剪切通过调整上、下刀片的间隙来完成不同大小、厚度的角钢剪切；单刃剪切通过更换下刀及更换上刀R弧来完成不同大小、厚度的角钢剪切。

6、JX0808角钢线的控制系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的两翼也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。
二、电气部分：
1、JX0808角钢线配置上位计算机，并安装专门的工件编程和系统控制软件，完成角钢工件编程及机器运行监控，故障检查等。
2、以PLC为控制核心，配置三轴CNC模块，与X、A、B轴伺服一起构成位置控制环，使PLC、NC成为完整一体，大大提高了系统的可靠性及灵活性。
3、X、A、B轴驱动采用交流无刷伺服电机，保证定位快速准确及免维护。A、B轴定位速度10m/min，空载定位精度±0.02mm ，X轴定位速度50m/min，空载定位精度±0.2mm。
4、编程软件功能多，简单易学，可进行编程、排料。可以在屏幕上实时地显示出工件图形，并对程序进行检查。
5、JX0808角钢线控制系统可以直接转换使用放样软件所生成的角钢线工件程序。这样，用户便可省略工件程序的编程过程，直接将放样软件所生成的工件程序用软盘或通过网络拷贝到角钢线上位计算机中。
6、控制软件随时监控机器运行，出现故障时，屏幕上会显示出详细的故障原因及处理方法，大大节省维修停机时间。
7、JX0808角钢线都具有前后端免切加工的功能（即前后端都设成0mm,系统不再下发剪切指令，该功能适合用户定制的定长角钢加工）。

产品简介

详细介绍